मीटलोफ बनाने की मशीन का संरचनात्मक सिद्धांत

पैटी बनाने की मशीन एक प्रकार का उपकरण है जिसका उपयोग मांस उत्पादों को एक निश्चित आकार में संसाधित करने के लिए किया जाता है। यह कई भागों से बना होता है, जिनमें से प्रत्येक का एक विशिष्ट कार्यात्मक और संरचनात्मक सिद्धांत होता है। पैटी बनाने की मशीन के संरचनात्मक सिद्धांत को नीचे विस्तार से पेश किया जाएगा

1. आहार प्रणाली:

पैटी बनाने की मशीन की फीडिंग प्रणाली मुख्य रूप से एक फीडिंग रोटर और एक फीडिंग स्क्रू से बनी होती है। फीडिंग रोटर एक डिस्क के आकार का उपकरण है जिसमें पल्प को मोल्ड में डालने के लिए कई छेद होते हैं, जिसे फिर फीडिंग स्क्रू का उपयोग करके मोल्ड में डाला जाता है।

2. मोल्ड प्रणाली:

मोल्ड सिस्टम पैटी बनाने की मशीन का मुख्य भाग है, जो बैटर को मनचाही आकृति में बनाने के लिए मोल्ड का उपयोग करता है। मोल्ड सिस्टम में आमतौर पर दो मोल्ड होते हैं, ऊपरी और निचले, जो पल्प को एक निश्चित आकार में निचोड़ने के लिए एक दूसरे से बंद होते हैं। मोल्ड के आकार को डिवाइस के अनुसार समायोजित और बदला जा सकता है

3. संघनन प्रणाली:

कॉम्पैक्शन सिस्टम का उपयोग बैटर को पैटी के एक निश्चित आकार में निचोड़ने के लिए किया जाता है। इसमें आमतौर पर एक कॉम्पैक्शन डिवाइस और एक प्रेशर कंट्रोल डिवाइस होता है। कॉम्पैक्शन डिवाइस ऊपरी और निचले सांचों को बंद करने के लिए सही दबाव प्रदान करता है, ताकि पल्प को वांछित आकार बनाने के लिए निचोड़ा जा सके। दबाव नियंत्रण डिवाइस का उपयोग प्रत्येक पैटी की एक समान गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए बाहर निकालने के बल और समय को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।

4. ट्रांसमिशन प्रणाली:

ड्राइव सिस्टम का उपयोग विभिन्न भागों की गति को चलाने के लिए किया जाता है ताकि मांस के घोल को खिलाने, कॉम्पैक्ट करने और डिस्चार्ज करने जैसे कार्यों को प्राप्त किया जा सके। ट्रांसमिशन सिस्टम आमतौर पर एक मोटर, एक रेड्यूसर, एक चेन और एक ट्रांसमिशन व्हील से बना होता है। मोटर रेड्यूसर के माध्यम से चेन को शक्ति संचारित करता है, जो बदले में व्यक्तिगत घटकों को शक्ति संचारित करता है, जिससे वे एक निर्दिष्ट गति और क्रम में चलते हैं।

5. नियंत्रण प्रणाली: नियंत्रण प्रणाली का उपयोग पूरी मशीन के संचालन और संचालन को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। इसमें आमतौर पर एक नियंत्रण कक्ष और एक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रक होता है। नियंत्रण कक्ष में मशीन को चालू और बंद करने, गति और दबाव जैसे मापदंडों को समायोजित करने के लिए बटन, स्विच और नियामक होते हैं। इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रक संचालन संकेत प्राप्त करने और सेट प्रोग्राम और एल्गोरिदम के अनुसार प्रत्येक भाग के संचालन को नियंत्रित करने के लिए जिम्मेदार होता है।

6. शीतलन प्रणाली:

कूलिंग सिस्टम का उपयोग पैटी को जल्दी से ठंडा करने के लिए किया जाता है ताकि उसका आकार ठोस हो जाए और उसकी गुणवत्ता बनी रहे। कूलिंग सिस्टम में आमतौर पर एक पंखा और कूलिंग पाइप होते हैं। पंखा ठंडी हवा उड़ाकर पैटी की सतह को जल्दी से ठंडा करता है, जबकि कूलिंग डक्ट पानी या रेफ्रिजरेंट चलाकर अंदर के तापमान को ठंडा करता है।

ऊपर पैटी बनाने की मशीन का मुख्य संरचनात्मक सिद्धांत है। पल्प को फीडिंग सिस्टम के माध्यम से मोल्ड में डाला जाता है और फिर दबाया जाता है

ठोस प्रणाली इसे पैटी के एक निश्चित आकार में निचोड़ती है, और अंत में शीतलन प्रणाली के माध्यम से इसे जल्दी से ठंडा और ठोस किया जाता है। साथ ही, ड्राइव सिस्टम और नियंत्रण प्रणाली पूरी प्रक्रिया को चलाने और नियंत्रित करने के लिए जिम्मेदार हैं। इन संरचनाओं और सिद्धांतों के माध्यम से, पैटी का निर्माण होता है

यह मशीन कुशल, सटीक और सुसंगत पैटी उत्पादन को सक्षम बनाती है

पैटी बनाने वाली मशीनें कितने प्रकार की होती हैं?

मीटलोफ बनाने वाली मशीनों को उनके कार्य सिद्धांत और संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार कई मुख्य प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है

1. मैनुअल प्रेसिंग मोल्डिंग मशीन: इस प्रकार की मोल्डिंग मशीन में ऑपरेटर को मीटलोफ कच्चे माल को मैन्युअल रूप से प्रेसिंग क्षेत्र में डालना होता है, और दबाव और प्रेसिंग समय को मैन्युअल रूप से नियंत्रित करके मोल्डिंग प्रक्रिया को पूरा करना होता है। यह छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए या जब विशेष जरूरतों की आवश्यकता होती है, तो उपयुक्त है।

2. अर्ध-स्वचालित दबाने वाली मोल्डिंग मशीन: अर्ध-स्वचालित मोल्डिंग मशीन आमतौर पर अर्ध-स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित होती है, ऑपरेटर को कच्चे माल को मोल्डिंग क्षेत्र में डालने की आवश्यकता होती है, लेकिन दबाने की प्रक्रिया को यांत्रिक या इलेक्ट्रिक सिस्टम द्वारा पूरा किया जा सकता है, जो ऑपरेटर की श्रम तीव्रता को कम करता है और उत्पादन क्षमता में सुधार करता है।

3. पूरी तरह से स्वचालित प्रेसिंग मोल्डिंग मशीन: इस प्रकार की मोल्डिंग मशीन पूरी तरह से कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली या स्वचालित नियंत्रण प्रणाली द्वारा संचालित होती है, और कच्चे माल की फीडिंग, प्रेसिंग और डिस्चार्जिंग प्रक्रिया स्वचालित रूप से पूरी की जा सकती है। पूरी तरह से स्वचालित मोल्डिंग मशीनों का उपयोग आम तौर पर उच्च मात्रा वाले उत्पादन वातावरण में किया जाता है और वे उच्च दक्षता और लगातार उत्पाद गुणवत्ता प्राप्त करने में सक्षम हैं।

4. एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीन: इस प्रकार की मोल्डिंग मशीन कच्चे माल को निचोड़कर उन्हें पैटी के आकार में ढालने के लिए मोल्ड से गुजारती है, पारंपरिक दबाने वाली मोल्डिंग मशीन की तुलना में, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीन कच्चे माल को तेजी से संसाधित करने में सक्षम हो सकती है, जो उच्च क्षमता और तेजी से उत्पादन की आवश्यकता वाले क्षेत्र के लिए उपयुक्त है।

5. बहु-कार्यात्मक मोल्डिंग मशीनें: कुछ मोल्डिंग मशीनें बहु-कार्यात्मक होने के लिए डिज़ाइन की गई हैं, जो विभिन्न प्रकार या आकार के मीटलोफ को संभालने में सक्षम हैं, या अन्य खाद्य प्रसंस्करण कार्यों के साथ संयुक्त हैं, जैसे चिकन नगेट्स, मछली केक आदि का प्रसंस्करण।

इस प्रकार की पैटी बनाने वाली मशीनें विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं और उत्पादन पैमानों के अनुसार उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकती हैं और विभिन्न बाजार आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं।